常州瑞基阀门科技有限公司

电动阀门改造需重点关注以下问题，涵盖技术选型、安装调试及后期维护全流程：

一、技术选型与匹配
阀门类型与结构适配性
适用阀门：闸阀、球阀、蝶阀等常见类型易改造，但特殊结构（如高温高压阀、强腐蚀阀）需评估阀杆强度、螺纹规格及连接方式是否满足电动执行器安装要求。
执行器类型：根据阀门动作方式选择执行器：
多回转执行器：用于截止阀、管夹阀等需多圈旋转的阀门。
角行程执行器（0-90°）：控制球阀、蝶阀等。
直行程执行器：支撑调节阀、单座阀等直线运动阀。
扭矩与行程匹配：
计算阀门开启/关闭所需扭矩，选择执行器扭矩略大于计算值（避免选小导致无法动作，选大损坏阀门）。
确保执行器行程与阀门实际行程一致，防止行程不足或过量导致阀门损坏。
控制方式与功能需求
控制模式：明确远程控制、本地控制或自动控制需求，选择普通电动装置（刻度盘显示）、机电一体化装置（带液晶反馈）或调节型装置（支持4-20mA信号精确调节）。
特殊功能：根据工艺要求选择开度指示、故障报警、位置反馈等功能，确保与现有控制系统兼容。
环境适应性
防护等级：高温、高湿或腐蚀性环境需选用防爆、防腐型执行器及配件。
电源要求：确认电压、频率等参数，合理规划电源线路，避免干扰。

二、安装与调试

安装前准备
现场检查：确保安装空间充足，阀门手轮与障碍物距离≥300mm，安装高度便于操作（一般中心距地面1.2m）。
管道清洁：清除管道内杂物、焊渣，防止杂质进入阀门影响密封。
执行器检查：测试电机绝缘电阻、接线正确性及手动操作功能。
安装过程要点
连接方式：
法兰连接：确保法兰面平整，垫片安装正确，螺栓对称拧紧。
螺纹连接：缠绕密封带或涂抹密封胶，避免螺纹损坏。
焊接连接：阀门开启一定角度焊接，防止热变形损坏密封面。
方向安装：
严格按阀门标明的介质流向安装，确保流动方向与设计一致。
执行器安装方向便于接线和操作，避免雨水、油污侵蚀。
调试与测试
空载调试：先手动操作阀门，检查开闭灵活性及行程正确性，再接通电源进行电动调试，观察运行是否平稳，有无异常振动或噪音。
带载调试：连接阀门后逐步检查开启/关闭动作、行程控制、扭矩保护等功能，测试开度指示与实际开度一致性。
密封测试：采用水压或气压试验，检查阀门关闭状态下是否泄漏。

三、后期维护与故障预防

定期维护计划
清洁与润滑：定期清理阀体内部杂质，对传动部件（如轴承、齿轮）添加润滑油，减少磨损。
易损件更换：储备密封件、轴承、齿轮等易损件，出现磨损或老化时及时更换。
电气检查：定期检查电源线、控制线路连接是否牢固，避免松动或短路。
常见故障处理
阀门不动作：检查电源开关、熔断器及电压是否正常，排查电源线是否断路或短路。
动作与信号不符：检查控制线路连接，修复或更换损坏导线；若存在信号干扰，采用屏蔽电缆并隔离电源线。
电机异常：
不转或转速慢：检查电机绕组是否断路/短路，更换电机或轴承，添加润滑油。
发热严重：检查负载是否超额定值，传动部件是否阻力过大，减轻负载或润滑传动部件。
密封泄漏：更换老化密封件，调整限位开关确保阀门完全关闭；若因制造缺陷导致泄漏，需重新加工密封面或更换阀门。
安全防护措施
安装阀门位置限位开关、过扭矩保护装置，防止超行程或过扭矩损坏阀门。
对操作人员进行专业培训，规范操作流程，避免误操作导致安全事故。